發電機
發電機
Generator
2007年，原廣州電機廠有限公司通過資產重組整體劃入廣重集團后，依托集團公司的大型、精密加工設備，引進了國內一流的設計技術和高端人才，采用新的設計方法，電機制造在保留原中型電機和發電機的基礎上，重點發展發電機生產，目前已具備了36MW及以下、電壓等級從3kV到13.8kV的2極和4極隱極式汽輪發電機的設計和生產能力。
本公司生產的2極系列與4極系列發電機，可與汽輪機、工業透平機、燃氣輪機、柴油發動機等各種主機配套。廣泛應用于垃圾發電、移動電站、自備電站、余熱余壓發電、生物質發電、海上平臺等行業。
產品介紹
汽輪發電機產品特點
1 本公司生產的3MW以上發電機可與3000、3600、1500、1800r/min四種轉速拖動機配套組合，可供用戶選擇50Hz與60Hz兩種國際通用供電頻率要求；其中對應3000（3600）r/min為2極隱極式發電機，對應1500（1800）r/min為4極隱極式發電機。
2 本公司生產2極和4極汽輪發電機，汲取了國內外多年來3～40MW發電機制造運行經驗和總結了不足，在電磁方案上運用當前最先進的模擬軟件、采用有限元法對電機進行優化設計，減小了傳統產品的定子槽漏抗和電機端部漏磁；在通風上，淘汰了噪聲大、效率低的傳統老式離心式通風方式，降低了振動和噪音，從而提高了運行的可靠性，整體上提高了效率，比國家標準和國內同類產品要高0.2%～0.6 %。
3 發電機可根據用戶要求采用同軸無刷勵磁方式或靜止可控硅整流（有刷）勵磁方式。
4 電機采用空氣冷卻。
5 產品零部件全部采用國家《分級標準》中一等品指標檢驗，電機在出廠前進行過整機試驗以保證同步發電機質量。
結構介紹
結構特點
發電機可為傳統型現場總裝式或整裝一體式，電機防護等級IP44和IP54。如前所述，可帶有頂置或坑置式空氣冷卻器，也可按用戶要求提供其他形式。
電機在結構上分為定子、轉子、軸承、端蓋、空水冷卻器、無刷勵磁（或靜止可控勵磁）。
采用無刷勵磁方式的發電機與其輔機同軸。
軸承有端蓋式（不可調）和端蓋——座式（可調）兩種結構，端蓋——座式（可調）結構（見P03）為本公司獨創，系既達到了整機出廠、不再進行現場定轉子調試安裝，又考慮了發電廠運行檢修后的軸線微型調的便利。
軸承充分考慮了防止軸電流的雙重措施。
定子
定子鐵心用優質的冷軋硅鋼片疊壓, 硅鋼片的兩面涂有155（F）級絕緣漆。本公司設計中采用了優于國內產品的、先進的防漏磁和吸震措施，從而提高了電機效率和運行的穩定性，也降低了噪音和溫升。定子端部采用了端箍、支架和綁扎三重固定。機座與端部相近部位采用了防漏磁措施。
定子線圈采用多股玻璃絲包扁銅線制造。全F級絕緣，采用了最先進的三級防電暈措施，可大幅提高運行可靠性和延長電機壽命。
定子機座兩端的下部空腔內，裝有防冷凝加熱器，加熱器在同步發電機停機后開始工作，從而使同步發電機內空氣的溫度高于環境溫度，防止冷凝結露。
轉子
轉子鍛件采用高強度優質合金鋼鍛造而成, 該鍛件滿足JB/T 7026- 2004《50MW 以下汽輪發電機轉子鍛件技術條件》有良好的導磁及機械性能。鍛件進廠后進行過兩端取樣試驗及超聲波探測，可保證鍛件的質量和性能的可靠性。
轉子繞組用優質銅線扁繞而成，采用Nomex復合絕緣作為主絕緣。繞組端部用絕緣墊塊固定，全轉子經過整體模壓固化成型后，兩端套上反磁性的高強度合金鋼護環。
4極發電機的轉子裝有阻尼繞組，2極發電機的電機轉子則利用槽楔和護環的封閉回路形成阻尼效應。發電機組能在不對稱短路保護動作的時間內保護端部和護環，轉子并能可靠承擔二相短路時的強迫扭矩。
轉子運行速度避開了臨界轉速。兩端裝有軸流式風扇。轉子經過動平衡，并經過1.2倍額定轉速的超速試驗，以保證絕緣性能和可靠的機械強度。轉子能可靠承擔二相短路時強迫扭矩。
軸承
發電機軸承為壓力油循環的滑動軸承，自動調心，軸承兩側均設有進出油孔，用戶可根據實際情況任選一側進出油。
15MW及以上電機有高壓油頂起裝置。發電機與汽輪機共用一套供油系統。
為防止軸電流經由軸承形成回路，造成軸瓦因軸電流而損壞，電機所用的軸承（勵端）都按標準進行了絕緣，并在汽端還安裝有定子接地電刷。